Aplikasi utama peroksida dalam industri getah termasuk mempromosikan proses pembubaran getah, meningkatkan sifat fizikal dan kimia getah, dan penggunaannya dalam jenis getah tertentu.
Proses Valcanisasi:
Ejen vulcanizing peroksida adalah sejenis sebatian organik yang mengandungi ikatan OO, terutamanya digunakan untuk mempromosikan proses vulcanisasi getah. Apabila dipanaskan, peroksida terurai untuk menghasilkan radikal bebas, yang bertindak balas dengan molekul getah untuk membentuk struktur silang silang, dengan itu mengekang getah dengan sifat fizikal dan kimia tertentu
Meningkatkan sifat fizikal dan kimia:
Ejen vulcanizing peroksida dapat meningkatkan sifat fizikal dan kimia getah. Getah vulcanized dengan peroksida mempunyai rangkaian silang silang dengan tenaga ikatan yang tinggi dan kestabilan kimia, menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap penuaan oksidatif haba, ubah bentuk kekal mampatan yang rendah, keanjalan yang luar biasa, dan kestabilan warna.
Di samping itu, getah vulcanized peroksida tidak mencemarkan dan tidak menyembur fros.
Permohonan dalam jenis getah tertentu:
Ejen vulcanizing peroksida mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai jenis getah:
1) Getah tak tepu: Seperti getah asli (NR), getah butadiene (BR), getah nitril (NBR), getah isoprena (IR), getah butadiena styrene (SBR), dll
2) Getah tepu: Seperti getah propilena etilena (EPM) dan etilena propylene diene monomer (EPDM), EPDM boleh vulcanized dengan sama ada peroksida atau sulfur
3) Pembubaran getah rantai pelbagai, seperti getah poliuretana (PUR)
Varieti biasa dan ciri -ciri mereka:
Dalam industri produk getah, terdapat dua jenis agen vulcanizing peroksida yang biasa digunakan:
1) Peroksida yang mengandungi kumpulan karboksil, seperti benzoyl peroksida (BPO), mempunyai kepekaan yang rendah terhadap asid dan suhu penguraian yang rendah
2) Peroksida tanpa kumpulan karboksil, seperti diisopropylbenzene peroksida (DCP), sangat sensitif terhadap asid dan mempunyai suhu penguraian yang tinggi.
Masalah dan penyelesaian dalam aplikasi praktikal:
Terdapat beberapa kelemahan ejen vulcanizing peroksida dalam aplikasi praktikal, termasuk kadar vulcanisasi perlahan pada suhu rendah, sifat fizikal dan mekanikal yang rendah, kebanyakan peroksida mempunyai bau busuk dan boleh bertindak balas dengan agen kompleks yang lain.
Untuk mengimbangi rintangan haba dan sifat fizikal dan mekanikal, peroksida kadang -kadang digunakan dalam kombinasi dengan sulfur
Di samping itu, memilih bahan tambahan yang sesuai seperti triallyl isocyanate (TAIC) dan triallyl fosfat (TPA) dapat meningkatkan kecekapan silang silang, zink oksida meningkatkan rintangan penuaan, dan minyak parafin sebagai sistem yang melembutkan dan plastik dapat mengurangkan gangguan dengan reaksi silang peroksida.