Triallyl isocyanurate (TAIC) ialah sebatian heterosiklik yang mengandungi tiga ikatan berganda alil. Ia biasanya digunakan sebagai agen penghubung silang, bantuan pemvulkanan, dan pemeka sinaran dalam industri, dan digunakan secara meluas dalam pemvulkanan getah, pemautan silang plastik, tetulang bahan komposit, dan bidang lain. Fungsi terasnya ialah membentuk struktur rangkaian tiga-melalui tindak balas penambahan ikatan berganda, mempertingkatkan rintangan haba bahan, kekuatan mekanikal dan rintangan penuaan.
Julat suhu untuk digunakan dalam senario aplikasi yang berbeza
Julat suhu untuk penggunaan TAIC bukanlah nilai tetap dan perlu ditentukan berdasarkan sistem aplikasi dan teknologi pemprosesan tertentu. Berikut ialah julat suhu untuk senario biasa:
1. Sistem pemvulkanan getah
TAIC cecair sering digabungkan dengan peroksida (seperti DCP, BPO) sebagai sistem pemvulkanan, sesuai untuk getah asli (NR), getah stirena butadiena (SBR), monomer etilena propilena diena (EPDM), dll.
-Suhu sulfurisasi: biasanya antara 140 darjah dan 180 darjah . Sebagai contoh, apabila getah EPDM digabungkan dengan DCP (diisopropylbenzene peroxide) dan TAIC, suhu pemvulkanan biasanya dipilih antara 160 darjah C dan 170 darjah C. Pada suhu ini, separuh-hayat DCP adalah kira-kira 1 minit dan ikatan dua kali ganda alil TAIC dengan pantas bersilang dengan rangkaian rantai meja getah untuk membentuk rantaian getah; Jika suhu di bawah 140 darjah, kadar tindak balas adalah terlalu perlahan dan kecekapan silang silang adalah rendah; Di atas 180 darjah, ia boleh membawa kepada penguraian TAIC (suhu penguraian adalah kira-kira 220 darjah, tetapi suhu tinggi boleh menyebabkan tindak balas sampingan dengan mudah) atau degradasi getah.
-Pengecualian: Dalam-sistem pemvulkanan suhu rendah (seperti getah khusus tertentu), dengan memilih peroksida dengan suhu penguraian rendah (seperti TBHP), suhu operasi TAIC boleh dikurangkan kepada 120 darjah ~140 darjah .
2. Medan pemautan silang-plastik
TAIC cecair digunakan untuk pengubahsuaian silang silang plastik seperti PVC, PE, PP, dll., untuk meningkatkan rintangan haba bahan dan rintangan rayapan:
-Pautan PVC-pautan: Apabila menghasilkan-bahan kabel PVC terpaut silang dalam kombinasi dengan peroksida, suhu pemprosesan berjulat dari 160 darjah hingga 190 darjah . Pada suhu ini, PVC cair sepenuhnya dan TAIC serta peroksida bekerjasama membentuk struktur berpaut-silang, meningkatkan-suhu penggunaan jangka panjang bahan kabel daripada 70 darjah kepada lebih 90 darjah .
-Penyinaran silang silang PE: TAIC berfungsi sebagai pemeka sinaran, dan suhu proses penyinaran biasanya antara suhu bilik dan 80 darjah (untuk mengelakkan peleburan dan ubah bentuk PE). Selepas penyinaran, rawatan haba pada 100 darjah hingga 120 darjah diperlukan untuk menggalakkan tindak balas baki ikatan berganda dan penyambung silang yang lengkap.
3. Pengukuhan bahan komposit
Dalam plastik bertetulang gentian kaca (FRP) atau bahan komposit berasaskan resin, TAIC bertindak sebagai agen penghubung silang dalam kombinasi dengan resin poliester tak tepu:
-Suhu pengawetan: biasanya antara 80 darjah dan 150 darjah . Sebagai contoh, dalam proses pengacuan meletakkan tangan, TAIC boleh mempercepatkan resin silang apabila disembuhkan pada suhu bilik (25 darjah ~40 darjah ); Semasa pengacuan mampatan, suhu dinaikkan kepada 120 darjah ~ 150 darjah untuk memendekkan masa pengawetan dan memperbaiki sifat mekanikal bahan komposit.
Julat suhu untuk penggunaan ejen pemautan silang TAIC berbeza-beza bergantung pada senario aplikasi, dengan julat teras 120 darjah ~190 darjah: pemvulkanan getah kebanyakannya antara 140 darjah ~180 darjah, pautan silang plastik adalah antara 160 darjah ~190 darjah, dan pengawetan bahan komposit adalah antara 80 darjah ~1500 darjah. Kawalan suhu harus digabungkan dengan sistem silang silang, ciri substrat, dan keperluan proses, sambil mengekalkan kestabilan pada 0 darjah ~ 30 darjah semasa penyimpanan. Pemilihan suhu yang munasabah adalah kunci untuk memaksimumkan kesan silang silang TAIC dan meningkatkan sifat bahan.