Seperti yang disebutkan di atas, salah satu aplikasi ejen Coupane Silane adalah pemprosesan pengisi bukan organik untuk polimer organik. Yang terakhir oleh rawatan ejen Coupane Silane, boleh menghidupkan permukaan hidrofiliknya berkahwin dengan permukaan meja organik, yang boleh mengelakkan penumpukan zarah dan polimer gelang yang tajam dalam sistem, juga dapat meningkatkan kelembapan polimer organik untuk memperkuat pengisi, melalui fungsi karbon Silane masih dapat membuat menguatkan pengisi dan ikatan polimer padat.
Walau bagaimanapun, kesan ejen Coupane Silane juga berkaitan dengan jenis dan jumlah ejen Coupane Silane, ciri-ciri substrat, sifat resin atau polimer, dan keadaan permohonan, kaedah dan keadaan. Bahagian ini memberi tumpuan kepada dua aplikasi ejen Coupling Silane, rawatan permukaan dan penggabungan penting. Kaedah bekas adalah untuk merawat permukaan substrat dengan larutan agen Silane Coupling. Kaedah yang terakhir ini adalah untuk menambah larutan agen Silane Coupling atau penyelesaian langsung ke dalam campuran yang terdiri daripada polimer dan pengisi, yang terutama berkaitan dengan sistem bahan yang perlu diaduk dan dicampur.
Pengiraan penggunaan ejen gandingan Silane
Bilangan titik tindak balas aktif bagi setiap unit permukaan spesifik dari substrat yang dirawat dan ketebalan permukaan penutup ejen Fusion Silane adalah faktor utama untuk menentukan jumlah Ejen gandingan yang diperlukan untuk siliconisasi permukaan substrat. Untuk mendapatkan salutan monomolecular, kandungan Si-OH dalam matriks ditentukan. Dikenali, sebahagian besar substrat silikon yang mengandungi Si - OH adalah 4-12 / mu ㎡, dan pengedaran seragam, 1 molsilane gandingan agen boleh meliputi kira-kira 7500 m2 substrat. Ejen gandingan Silane dengan banyak kumpulan hidrolisis boleh menjejaskan ketepatan perhitungan akibat tindak balas pemeluwapannya sendiri. Jika matriks dirawat dengan Y3SiX, liputan lapisan monomolecular selaras dengan nilai yang dikira boleh diperolehi. Walau bagaimanapun, kerana Y3SiX adalah harga yang tinggi dan rintangan hidrolisis yang lemah, ia tidak mempunyai nilai praktikal. Di samping itu, jumlah Si-OH pada permukaan matriks juga berubah mengikut keadaan pemanasan.
Normal Si - OH, contohnya, bilangannya adalah 5.3 per mu ㎡, substrat silika di bawah 400 ℃ atau 800 ℃ selepas rawatan haba, nilai Si OH boleh dikurangkan kepada 2.6 / mu ㎡ atau <1 mu=""> Sebaliknya, kandungan Si-OH yang tinggi boleh didapati dengan merawat matriks dengan asid hidroklorik. Permukaan substrat boleh dirawat dengan detergen alkali untuk membentuk naungan silikon alkohol